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                六西格玛绿带培训(中质协)


                六西格玛绿带培训(中质协)

                一、    课程背景

                《六西格玛绿带》是六西格玛系列培训的重要课程之一,本课程主要通过介绍SIXSIGMA介绍并对SIXSIGMA的步骤(D-M-A-I-C)进行详细的讲∴解,并通过案例剖析每个步骤所用到的品质工具讲解,让学员熟悉SIXSIGMA的基本∮内容和分析的技能,并能综合的应用工具对实际工作中碰到的问题进行系统性的分析和解决,从而提升公司的品质管理水平。

                二、    课程目标

                ?  了解和认识SIXSIGMA

                ?  了解SIXSIGMA的等级与对应的质量成本之间的关系

                ?  熟悉并掌握SIXSIGMA的具体解决问题步骤及注意事项

                ?  熟悉并掌握更高级的品质工具(DOE,FMEA,MSA,SPC,Cpk等)

                ?  具有熟练在六西格玛各阶段综合应用解决质量问题的能力

                三、    参加对象

                中高层管理人员/部门经理,品质部中高层管理人员,现场ㄨ管理工程师,质量≡工程师,供应商管理工程师,生产工艺工程师,设备维护工程师,产品△研发工程师及主管等,项目工程师及主管等

                四、    培训时长

                  6天(培训+模拟题真题讲解)

                五、    课程大纲

                1 六西格玛管理概论
                1.1
                六西格玛管理的发展
                1.2
                六西格玛的概念和核心⊙理念
                1.3
                六西格玛管理的组织和推进
                1.4
                六西格玛管理方法论
                1.5
                精益六@西格玛
                2 六西格玛项目管理
                2.1
                改进机会确定
                2.2
                过程绩效指标
                2.3
                六西格玛项目选择-
                2.4
                六西格玛项@ 目团队建设
                2.5
                六西格玛项目监控与促进变革
                2.6
                六西格玛项目管理工具
                2.7
                六西格玛总结与成果评审
                3 项目界定
                3.1
                六西格玛与过程管理
                3.2
                六西格玛项目范围界定——SIPOC
                3.3
                六西格玛过程绩效度量指标
                3.4
                项目目标的确定
                3.5
                六↘西格玛项目效益的预估和风险分析
                3.6
                六西格玛项目立项表和计划
                4 测量
                4.1
                过程分析与文档
                4.2
                概率与数理统计基础
                4.3
                数据的收集和〇整理
                4.4
                测量系统分析
                4.5
                过程能力分析
                5 分析
                5.1
                过程分№析概述
                5.2
                假设检验
                5.3
                单因子方差分析※
                5.4
                列联表
                5.5
                多变异分▃析
                5.6
                相关分析与回归分析
                5.7
                精益分析工具
                6 改进
                6.1
                改进▲方法概述
                6.2
                创造性思维方法
                6.3
                试验设计基础
                6.4
                全因子设计简介
                6.5
                常用的精益改进工♀具
                6.6
                方案的评价与实施
                7 控制
                7.1
                控制阶段概述
                7.2
                常规控制图
                7.3
                精益★控制工具
                7.4
                六西格玛项目总结和成果评『审
                8 六西格玛设计
                8.1
                六西格玛设计概述
                8.2
                质量功能△展开
                8.3
                故障模式与影响分析概述


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