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快交付高周转：产供销＠ 研一体化实战演练                               

课程背景：

越来越多的企业，努力以消费者为中心，缩短前置时间，向供应链的各环节“积压”时间并清除可能的瓶颈，减少或取消那些不能带来♀增值的环节，小批量多品种以营造“稀缺”，跨部门沟通、协同快速响应满足市场需求，从而提升品牌价值和竞争力。

客户需◥求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周『期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准。交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下。如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户又不至于库存太高，应该什么时候开始订货㊣？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择什么样的库存管理模式？

而∞且由于疫情的原因，企业面临着越来越多的挑战，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，缺乏供应链计划的整体协同，导致供应链三高三低三多三差的问题。

三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低

三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如何通过及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作，达到高效的少量多批生产，又能准时交付？

如果您有以下疑问，欢迎参加高上老师的《快交付高周转：产供销研一体化实战演练》

为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么库存很高但是还频频缺料？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

如何进行有效的产供销研一体化运营？

。

课程收益：

1.    了解数字化供应链的发展趋势和底层逻辑

2.    提升思维与认知，掌握〓系统供应链理论

3.    掌握产供销研一体化运营逻辑和落地计划

4.    输出两套计划（补货计划&呆滞预防计划）

5.    学习如何科学的设定安全库存、调整备货策略

针对学员：

期望解决库存积压、频繁缺货，打造高效供应链协同机制的企业∏中高层管理者

课程特色

1、 案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；

2、 工具方法实操性强：工具全部免费开源，课上确保学员通♀过电脑操作，当场学会计划工具的运用；

3、 授课老师资质：高老师拥有9门软技能沟通课程的版权资质，对跨部门沟通，有数年教学经验

4、 高老师在↓外企，从基层计划员做到亚太供应链经理，了解各类学员的实际问题，可提供落地方案

课程时长：

2天，6.5小时/天

培训形式：

采用课堂讲授、经典实例分析、群策群力、分组演练、讲师点评、现场答疑等

课程大纲：

一、后疫情年代我们面临的挑战：从成本到风险，从安全到韧性

1、数字化时代，企业供应链面临的挑战

2、供应链安全倍受关注，贸易保护主义成为供应链面临的最大风险

3、全球供应◇链，正在向区域化、本地化转变。

4、中国制造+全球供应链

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

二、供应链数︼字化概述

1、 数字化供应链执行框架

2、 供应链的数字化转⌒型中，企业需要思考的问题：需求、技术、团队、风险

3、供应链数字化：大数据分析的前提

a)数字化供应链的发展现状介绍

b)供应链发展阶∩段与数字化成熟度：

数字化已经广泛的被中国消费者（消费行业）所接受

但是“重”资产的工业领域数字化过程相对比较滞后

c)不同行业数字化的区别

4、数据分析方法论： 数据-趋势-问题-方案-决策

5、数据分析的五大步骤及其要点：收集-清洗-规整-使用-更新

三、数字化供应链之实操篇◆：如何实现高效供应链协同（内部）

1、供应链★计划金字塔：战略-经营-产销-生产-物料-装配

2、供应链计划管理的理想状态

3、预测技术有哪些算法与模型

4、建立基于数据和事实的内外部信息分享和沟通机制

5、搭建透明、共赢、协同的组织文化︾氛围∞

四、数字化供应链之实操篇：供方选培，供应链协同（外部）

1、战略寻源的过程当中，如何获取潜在供应商信息

2、如何提高“搜商”，通过网络综合了解供应商

3、用组合分析驱动采购战略与智能管理

4、多种采购方式的数字化♀管理应用

5、供应商主数据与供应商数据库

6、各类工业超市，采购平台的发展

探讨：以后是否可以远程对供应商现场审核

探讨：有哪些采购数据Ψ值得分析？

五、数字化供应链之实操篇：全面库存管理（全链数据化）

1、库存可以掩盖所有运营的问题，如何实现↙实时库存数据可视化？

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

3、讲解：库存结【构梳理&库存计划制定

4、库存预警可视化系统

5、呆滞物料处理方案

六、数字化供应链之绩效篇：数字化¤供应绩效管理

1、供应绩效的动态与静态管理

2、供应商分级的数字化管理

3、供应商绩效的数字化评估

4、持续改善的数字化驱动

七、沟通篇：冲突管理

什么是冲◣突

冲突的原因：

?  理解偏差（常常出现在别人要你解决问题的☆时候）

?  隐藏偏差（常常出现在与他人产生冲突的时候）

?  成因偏差（常常出现在解决商业性问题的时候）

凯尔∴曼冲突管理

?  正视冲突，认识冲突带来的机会

?  专注倾听，尽快了解冲ω突情境

?  能找出共同点，达成合作，争取双赢

如何达成双赢的解决方案

问题分类PICK模型（难易度&重要性）

个人行动计划

案例：怎样的沟通交流，能让我们的标∞准化更顺利些？